Wir sind Ihr Hersteller für individuelle Kunststoffgehäuse. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem Prädikat „Made in Germany“ überzeugen unsere Kunststoffgehäuse nationale und internationale Kunden. Diese schätzen die Qualität und die Langlebigkeit unserer Produkte ebenso wie die zeitnahe Projektabwicklung.
Die nachhaltige Produktionsweise unserer Kunststoffgehäuse gehört dabei zu unseren Stärken. Ausschussteile werden eingemahlen und der Verarbeitung wieder zugeführt – somit recycelt. Sogar der Staub aus dem Mahlgut wird auf diese Weise nutzbar. Seit den 1970er-Jahren arbeiten wir bei der Herstellung der Kunststoffgehäuse in zwei Verfahren, die spezielle Vorteile bieten:
– Extrusionsblasformen: doppelwandige Kunststoffteile möglich
– Kunststoffspritzguss: sehr präzise in der Formgebung
Möchten Sie mehr zu unseren Kunststoffgehäusen erfahren?
Wir stehen Ihnen persönlich bei allen Fragen zur Seite und
freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
Wir besprechen Ihre Ideen und klären die technische Machbarkeit sowie die spezifischen Eigenschaften, die bei den Kunststoffgehäusen erforderlich sind. Wir zeigen Ihnen Projektbeispiele, geben Ihnen Tipps zum Material und gehen mit Ihnen den Projektablauf durch. Unsere Ansprechpartner klären alle Fragen mit Ihnen im Vorfeld.
Wir übernehmen die Konstruktion oder unterstützen Ihre Fachabteilung.
Es folgt der Werkzeugbau anhand der Konstruktionsdaten. In einer Testphase (Abmusterung) prüfen und optimieren wir das Werkzeug.
In der Serienproduktion produzieren und liefern wir Ihre Komponenten in gemeinsam festgelegten Liefermengen und -terminen.
Sollten Änderungen nötig sein, reagieren wir flexibel mit Lösungsvorschlägen.
Gerne übernehmen wir auch Nachbearbeitungs- oder Montageschritte für Sie.
Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Von der Planung über die Umsetzung bis hin zur Logistik. Wir setzen Ihre Ideen um. Auch Konstruktion und Bau erforderlicher Werkzeuge sind Teil unseres Leistungsspektrums.
Mit unserem Maschinenpark haben wir flexible Produktionsmöglichkeiten. Sie profitieren von kurzen Lieferwegen und Lieferzeiten.
Im Standardbereich verarbeiten wir die Werkstoffe PP, PE, ABS, POM und PA sowie diverse Füllstoffe. Hier kommen beispielsweise Glasfasern und Glasperlen zum Einsatz. Sonderwerkstoffe sind ebenfalls möglich für die Produktion Ihrer Kunststoffgehäuse. Wählen Sie aus einer reichen Farbpalette. Jede erhältliche Farbe ist möglich. Wir arbeiten kundenspezifisch und nehmen uns Zeit für Ihr Projekt.
Ihr persönlicher Ansprechpartner begleitet Sie von der Planung, über die Produktion bis hin zum Serienlauf Ihrer Kunststoffgehäuse. Am Anfang steht dabei eine eingehende technische Beratung. Wir erklären Ihnen genau, welcher Werkstoff und welche Produktionsweise für Ihr Vorhaben infrage kommt.
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Wir stehen Ihnen persönlich bei allen Fragen zur Seite und freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
Gehäuse aus Kunststoff sind leichter und in gewissen Maßen auch elastischer. Die Möglichkeiten der Formgestaltung sind vielfältiger als bei Metallen, da der flüssige Kunststoff im Prozess auch in sehr komplexe Geometrien eingebracht werden kann. Hinzu kommt ein Preisvorteil, der sich gerade bei größeren Stückzahlen signifikant bemerkbar macht.
Das Extrusionsblasformen ist ein spezielles Verfahren, um aus thermoplastischen Kunststoffen formstabile Hohlkörper herzustellen. Diese Doppelwandtechnik sorgt für eine deutliche Material- und Preisersparnis. Zudem ist das Gewicht deutlich reduziert. Stadionsitze in einer Sportarena sind ein gutes Beispiel für dieses Produktionsverfahren.
Eine Alternative stellt der Kunststoffspritzguss dar. Diese Methode ermöglicht eine besonders variable Formengestaltung in höchster Präzision. Insbesondere eignet sich dieses Verfahren für hochwertige technische Spezialteile. Wenn Sie große Stückzahlen benötigen (mehr als 20.0000 Teile pro Jahr), ist Spritzguss zudem die kostengünstigere Variante.
Bevor wir ein aussagekräftiges Angebot für Sie erstellen können, müssen einige Details im Vorfeld geklärt sein. So ist die Auswahl des Werkstoffes und des Produktionsverfahrens entscheidend. Ebenso wirken sich spezielle Anforderungen wie bspw. Brandschutzklassen und weitere technische Auflagen aus. Wir beraten Sie umfassend und erläutern Ihnen verschiedene Varianten mit allen Vor- und Nachteilen. Sind die grundsätzlichen Entscheidungen getroffen, sind zudem Größe und Mengen entscheidende Eckdaten.
Musterteile fertigen wir für Sie in sehr geringer Anzahl. Teilweise verfügen wir bereits über geeignete Anschauungsmuster als Basis für Ihr Projekt. Nach der Produktion können Sie gern weitere Änderungswünsche einbringen. Wir optimieren jedes Kunststoffteil bestmöglich – unabhängig von der Stückzahl. Wir legen besonderen Wert auf eine Qualitätskontrolle. Eine Serienproduktion ist ab einigen hundert Stück möglich.
Ja, Ihnen stehen vielfältige Varianten offen, um beispielsweise Firmenlogo und/oder Text aufdrucken zu lassen. Wir arbeiten unter anderem mit Tampondruck, Siebdruck, Digitaldruck und Laserbeschriftung. Wir gestalten Ihr Produkt individuell und ansprechend.
Durch spezielle Additive gewinnt der Kunststoff während der Verarbeitung die für Schutzklassen erforderlichen Eigenschaften hinzu. Lichtschutzadditive schützen vor UV-Strahlung und verzögern Versprödung und Verfärbung. Durch Flammschutzmittel wird die Brennbarkeit unterdrückt oder verzögert. Auf diese Weise werden verschiedene Brandschutzklassen erreicht.
Antistatika senken das Explosionsrisiko. Elektrostatisch aufgeladene Kunststoffoberflächen können zu gefährlichen Staubexplosionen führen. Wir erarbeiten für Sie die erforderliche Materialanforderung und stellen so sicher, dass Ihr Produkt alle gültigen Normen und Auflagen erfüllt.